注塑机螺杆的选择简介

   众所周知,注塑机的 “螺杆塑化组件”是注塑机主要核心单元，直接体现了注 塑机性能的优劣。而有“心脏”之称的螺杆则是至关重要的零件，其性能决定加工制品的质量、效率等指标 的高低。随着塑料工业的迅猛发展，特别是我国经过二十几年的发展，注塑设备已经成熟,作为注塑设备的设计者和使用者，需要清楚地了解哪些螺杆适用于哪些物 料的加工，特别是在物料品种繁杂的今天,市场上螺杆种类也日异繁多，但在实际使用中却比较混乱，使用者经常把某根螺杆用来加工不适宜的物理特性的塑料。更 有一个观念误区是：“认为一根螺杆是万能的”， 其实不然，借此，简单介绍几种常用的主体结构的螺杆，以便加工制品时提供一些参考。      

（一）PC料（聚碳酸酯）特点：      

1.非结晶性塑料，无明显的熔点，玻璃化温度140℃-160℃,熔融温度215℃-225℃，成型温度230℃-320℃；      

2.粘度大，加工温度高，范围窄，易分解，选用螺杆时避免过热的现象；      

3.对水分敏感，高温下树脂易水解，干燥温度120℃-130℃，时间4小时左右。      

参数选定：1．L/D针对其热稳定性好、粘度大的特性，为提高塑化效果尽量选取大的长径比；      
         
         2．由于其熔融温度范围较宽，加料段长，均化段短，压缩比适中，为增加塑化效果可选用屏障型过胶头；          
        3．如加入阻燃剂或玻璃纤维增强的PC料，可选择使用耐腐蚀耐磨优质不锈工具钢材料螺杆以及三小件

（二）PMMA（有机玻璃）特点：      

1.玻璃化温度105℃，熔融温度大于160℃，分解温度270℃，成型温度范围