螺杆指的是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆。还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。由于螺杆在挤出的过程中会受到一定的腐蚀，并且高温，在大扭矩下工作，还会受到一定的磨损，螺杆对材料性能的要求有六要点。

    1）耐磨损，寿命长；

    2）耐高温，高温下不变形； 

    3）耐腐蚀，物料具有腐蚀性；

    4）具有良好的切削加工性能； 

    5）高强度，可承受大扭矩，高转速；

    6）热处理后残余应力小，热变形小等。 

注塑机调模动作不能正常工作的分析和处理。
       注塑机的操作者在进行调模动作时，当调模动作的压力、流量不断增加时，一般是没有人注意的，当用最大的压力、流量再也调不动模时，才知道机器坏了，其实当调模动作的压力、流量不断增加时，该机器已经有病了，这时只是小病，如加整治马上就会无事了，但不加理睬就会病入膏肓造成大的损失，所以如出现以上现象应马上诊治，方法步骤如下：
一步走查地基看水平，二步走检查调模齿轮轴承是否损坏，三步走检查调模丝母是否有损伤。如没有其他原因经过这三步后问题也就解决了，花小力气省大钱。（注：应定期对调模丝母进行润滑）三、剪切力对塑件表面质量的影响。
       塑料在塑化时受螺杆的剪切，塑料在注射时受喷嘴、模具浇口、制品冷壳的剪切。剪切可使塑料表观粘度降低，剪切可使塑料的温度生高，剪切可使塑料中的某些组份分解，造成制品表面缺陷。例如东华380F2机，阻燃ABS原料，制品为微波炉前门框，这套模具在别的注塑机上生产都没有问题，但在东华380F2注塑机上生产，在制品的内侧边缘浇口以远5cm就出银丝，而且位置固定，这个问题就是因射咀孔过小，而且变形造成阻燃ABS中的阻燃剂在注射流动过程中，经受过剪切时分解所至，关于这一类问题的分析和解决方法是：
一步走确定原料不潮湿，以免因料潮产生银丝混在其中，料潮银丝应分布在整个制品中，而且位置不定。
二步走对空注射查看喷出的料柱是否光滑，如粗糙有气泡说明问题出在料筒中。
三步走检查射咀孔和浇口是否过小或有毛刺造成原料过剪切分解。四步走检查出银丝的地方是否在料流的熔接处，这样可能是模具中的气体不能顺利排出，气体压缩升温造成原料分解。