螺杆作为生产塑料产品的中心轴，是至关重要的一个环节，做好减轻螺杆磨损的措施，这不仅关系到塑料产品的质量，而且还有利于降低生产成本。为减轻螺杆机筒磨损可以在采取以下措施。

  首先介绍的是工艺方面，设计好工艺的流程，首先需要熟知螺杆的机型适合怎样的加料，以及做好核对工作，避免盲目的乱加料对螺杆的损伤。

（1）填料

     为了降低PVC管材、型材和粒料等的生产成本，在配方中越来越多使用碳酸钙。碳酸钙引起的磨损，主要是研磨磨损，尤其在添加量较大（>8份）时磨损会很严重。碳酸钙的数量与质量对磨损程度有很大的影响。

配方中润滑剂加入量不合理（外润滑剂，如有机蜡或硬脂酸加入量过多）会减慢塑化过程并加速磨损过程。

以上各点，使用时应引起重视，尽量减少对设备的损害。

（2）回用料加工

     对于导向旋转双螺杆而言，物料沿轴向被输送，与一对压延辊（压延效应）的情形相似，螺杆受到向上向外的力作用，螺杆被推向机筒导致螺杆与机筒磨损。这是一个普遍现象，但在加工用料时表现得更为突出。可以想象，上述作用力大小按比例随回用料（硬颗粒）颗粒尺寸是螺杆机筒磨损程度的主要影响因素。颗粒越大，磨损程度越严重。在加工回用料时，回用料粒径应尽量小。

（3）硬PVC粒料的加工

     粒料的粒度与加回用料粒度的作用基本是一样的。两者间的主要区别是粒料比回用料的形状和尺寸更为均匀，相近的密度和几何形状所带来的“硬颗粒效应”也是基本相同的。所以加工的粒料粒径也应尽量小。