挤出机机筒螺杆由于性能,被广泛用于中央空调、家用空调及建筑、化工、冶金、船舶、医药、车辆等行业的各类冷热管道、容器的保温、隔热是新一代高品质的保温材料产品。但还是会因为各种因素导致制品质量不合格,好比说间隙过大、加热温度控制、工作转速不稳定等等。
挤出机机筒螺杆配合间隙过大对制品质量的影响。
1、挤出机机筒螺杆间隙过大,挤出的熔料流量不稳定,则制品表面容易出现横向皱纹。
2、间隙过大,挤出熔料压力不稳定,使制品截面的几何形状尺寸误差变化大。
3、间隙过大,熔料在机筒内前移时产生的回流现象增加,使得熔料在机筒内停留时间过长而变黄,因而会使制品表面变色或有焦斑。
4、挤出机机筒螺杆间隙过大,使挤出生产制品的产量不稳定或下降。
挤出机机筒螺杆加热温度控制不稳定对制品质量的影响:
1、加热温度控制不稳定,使原料在机筒内塑化质量不均匀,造成制品表面粗糙,经常出现水纹。
2、制品的横截面尺寸不稳定,几何形状尺寸误差波动比较大。
3、制品的表面常有硬块料出现。
4、制品的质量不稳定、强度差,使用时易脆裂。
挤出机机筒螺杆的工作转速不稳定对塑料制品质量的影响:
1、制品纵向几何形状尺寸误差大。
2、制品会经常出现横向皱纹。
3、制品表面粗糙、易脆裂或局部有硬块出现。
以下几个因素影响挤出机机筒螺杆的工作转速:
1、传动V形带磨损严重,工作打滑。
2、V形带传动皮带轮的中心距过小,使带传动斜面不能与皮带轮梯形斜面正确摩擦传动工作。
3、机筒内加热料温度偏低,原料塑化不均匀,造成螺杆转动工作负载扭矩增大,使螺杆转速不稳。
4、螺杆用推力轴损坏等。
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