拆螺杆料筒的时候，先将下料斗移到滑板的中间（将下料口关闭，有的注塑厂采用自动加料系统，可先将开关关闭，为了便于拆装，可将下料斗拆掉）。如果料筒里面还有残留塑料时，先将温度加热到原料的适合注塑温度，把里面的料清除干净（料筒下料口处清除不干净的少量粉料或者其它塑料都可以选择用空枪吹干净）。如果螺杆料筒要分开拆，可以用PP水口料清洗螺杆机筒。螺杆料筒拆装可分为：

     一、螺杆机筒拆在一起的方法:

        1、关掉电热、马达和电源总开关。

        2、将螺杆尾部与熔胶马达分开。

        3、将料筒尾部锁紧螺母敲松。（此处料筒与与机器连接固定方式不一样，拆装方法就不一样，拆装时根据实际情况考虑），拆此处时可以喷W40防锈油。

        4、拆掉料筒上的发热圈加热线和感温线，每拆一跟发热圈加热线，都要用电胶布把线头包好，以免后续开动机器时，漏电对人身造成伤害。松掉发热圈螺丝，取下发热圈。

        5、打开总电源，此时要将电热温度调到面板上显示的实际温度。启动马达，料筒尾部用两块同样的方铁抵注料筒，按射进键，只到熔胶马达与两方铁接触（此过程需注意的是：两块方铁必须水平，长短一致，长度必须大于螺杆尾部露在外面的尺寸。进给速度要慢，拆此处时两人配合要同步）。

       6、料筒顶松过后，要用行车吊好料筒，直到将料筒顶出来为止。

    二、螺杆料筒分开拆的方法：

       1、关掉马达。

       2、将螺杆尾部与熔胶马达分开。

       3、拆法兰（拆此处时需加热，温度达到后，关闭电热和电源，然后拆下法兰跟射咀的发热圈，线头要包好），主要是松法兰跟料管连接的12.9级的内六角螺丝（最开始装法兰螺丝的时候，最好途上高温油，后续拆装就比较方便），取下法兰。

       4、将料筒尾部锁紧螺母敲松。（此处料筒与与机器连接固定方式不一样，拆装方法就不一样，拆装时根据实际情况考虑），拆此处时可以喷W40防锈油。

       5、拆掉料筒上的发热圈加热线跟感温线，每拆一跟发热圈加热线，都要用电胶布把线头包好，以免后续开动机器时，漏电对人身造成伤害。松掉发热圈螺丝，取下发热圈。

       6、启动机器，此时要将电热温度调到面板上显示的实际温度。启动马达，熔胶台射进，将螺杆从料筒里面顶出来（前提是螺杆里面的料已经清洗干净，并用PP水口料清洗过螺杆料筒，取螺杆时，必须保证螺杆料筒里面的存料没有冷却固化）。

       7、此时采用与一相同的方法取下料筒。