不同的物料,因为其熔融的速度、熔融时吸收的热量、熔体粘度、吸水率、热稳定性等特性的差异,对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。即使同一种物料,因为制品不同,塑料所添加的阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维、无机矿物质等改性剂及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同,未熔时的颗粒形状不同,都对螺杆有不同的要求。性能较特殊的塑料(PC、PMMA、PA、LCP、PES、PET、PVC、CA、CP,热固性塑料等)、特殊制品(透明光学镜片、液晶显示发光板-导光板、瓶坯、齿轮、连接器等)或特殊颗粒形状(粉状、片状)的塑料、无卤料产品必须使用专用的螺杆。
螺杆采用建议:进口粉末合金全硬化(全合金)。
处理工艺:进行特殊整体全硬化处理工艺。
密著强度:10000psi以上。
合金厚度:螺杆整体全硬化合金。
表面硬度:HRC60-68。
P3全合金螺杆:(超耐磨、耐腐蚀、耐高速、耐高温600℃、耐高压)。
平滑无孔隙以减少表面粘附和降解,细部结构精心处理,藏胶有效防止,低剪切设计,发热小。一般取中小直径,成型PC ABS+PC、 PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品。
适用范围:全合金螺杆主要适用于全电动精密注塑机、添加高玻璃纤维LCP、PPS 、PES、PA6T、PPA、PEEK、无卤料、磁粉、铁粉、电木等特殊性、高温、高腐蚀塑料;以及PC、PMMA透明料。导光板镜片成型。
透明镜片型需对螺杆参数进行设计优化,同时提供螺桿直径大改小,长改短,提升射出压力到 3000Kgf/cm 以上,射座前移改造(改造后可以正常恢复原状)。
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