塑胶模具注塑制品出现涨缩和变形是很件扎手的难点。重要应从模具总体规划方面着手处理，而成形规范的调整作用则是比较有限的。那么，塑胶模具注塑制品出现涨缩和变形时我们要如何处理？今天，驼驮小编来给大家分享几个处理方法。

塑料模具

1、脱模较差导致应力场变形时，可尽量提高摆杆数量或占地面积、设置脱模坡度等方式来进行处理。

2、由成形规范导致剩余应力场造成变形时，可经历减少注入压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用热处理方式来消除应力场。

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3、因为冷却方式不宜，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方式及延长冷却时间等。例如，可尽可能地在靠近变形的地域设置冷却控制电路。

4、相关成形降低所导致的变形，就要尽量调节模具的总体规划了。在这其中，最重要的是应留意使商品壁厚互相。有时，在不得已的情况下，只有经历精准测量商品的变形，按相反的方向修整模具，各个方面校正。

降低率非常大的树脂，一般是晶型树脂（如聚酯切片、涤纶布、聚丙烯pp、高密度聚乙烯及PET树脂等）比非晶型树脂（如PMMA树脂、高压聚乙烯、高压聚乙烯、ABS树脂及AS树脂等）的变形大。除此之外，因为玻璃纤维提升树脂具有合成纤维配向性，变形也大。

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塑胶模具温度相关注塑成型来讲但是很重要的一个环节。如果塑胶模具的温度控制得好，生产制造出来的产品会是好产品，反之，生产制造出来的产品或许会是报废弃物了。