挤出机在正常运转当中突然停电时，如果不及时把挤出机螺筒内部的物料排出外部，就会使有些粉末涂料产生固化反应和凝胶，时间一长甚至会严重固化，造成无法开机，需要用电加热或气焊枪等工具高温加热处理挤出机螺筒中的物料，这样容易损坏设备。因此，停电后应立即关掉挤出机的主机开关，用手盘皮带或者用摇棒人工转动挤出机电机，尽量把挤出机内部物料排放出来，使螺筒中残留物减到最少，同时加少量纯树脂推出部分残存粉末涂料物料，由于此时只能利用挤出机的余热，所以添加的纯树脂量不能太多。

　　如果有些挤出机的主电机直接连接齿轮箱，又没有摇棒转动电机的装置时，也可以加大冷却系统的冷却水，使挤出机螺筒和螺杆的温度迅速冷却下来，防止在挤出机中的物料起化学反应。

　　挤出机机筒螺杆排列必须根据挤出机排量来决定的，不同的规格的挤出机，就有不同的要求。

　　第一：左右方向不能装反。

　　第二：中心调试准确。

　　第三：根据产品调试间隙保证塑化效果。

　　第四：必须和分配箱同心。