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注塑机停机一定是要清洗螺杆的.特别是在换色的时候....因为材料经过螺杆高温熔化时会残留在料筒内产生黑物质.不洗的话下次生产就会有质品发黑的现象发生.也可避免材料经高温碳化对螺杆造成损坏.特别是现在业界都在使用的"无卤"素材料.腐蚀性超强,不洗的话时间长了螺杆直接被腐蚀..那损坏是特别的严重.基本一个新螺杆三个月就废了,而且关键是看先前用的什么料子了。
1：如果是PP或者PE的就不要清洗了。
2：如果是热敏性的就要使用PP料清理
3：如果有塑料螺杆清洗剂你也可以试试
4：造粒双螺杆一般是拆卸清理，注塑机的不多。
一般生产有颜色的产品是比较难清洗料筒的，1、可采用高温清洗料筒的方法；2、可用螺杆清洗剂进行清洗；3、如果有黑点比较难清理的话，也可以用PMMA干净的回料进行清洗。
以下也是注塑机需要注意维护的地方
1、 当注塑机料桶未到达预调温度时，切勿启动机器。
2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
4、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。
5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时，应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。
6、产品注塑成型时，尽量使物料塑化均匀，以降低螺杆承受的传动扭力，提高其使用年限。
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