在螺杆转动推动被挤塑原料向前移动的时候，这个时候是由机筒外部加热传导热量给原料，再加上螺杆螺纹槽容积的逐渐缩小，让原料在被推动前移中受到挤压、翻转及剪切等多种力的作用后，被均匀混炼，塑化成熔融态，就完成对塑料的塑化工作。注塑机螺杆机筒的分类，机筒的结构形式应用多半分为：整体式、分段式、衬套式、浇铸式、双金属层式的机筒。整体式机筒：在注塑机和挤出机等应用最多为整体式机筒，特别中小机型，基本上都采用这种结构形式。机筒一般多用于38CrMoALA。而且对温度控制准确、容易，加工精度也比较容易保证。分段式机筒：主要应用在较大规格挤出机中和排气型挤出机中。由于机筒总长分几段组成，这样每段机筒机械加工就方便许多，加热、冷却的温度控制，误差相对大一点。橡胶螺杆机筒分类机筒一般设计为整体式，现在很少采用多段式组合机筒。在固体物送理论中，已谈及如何增大固体输送能力问题，主要是从合理选择螺杆的结构技术参数途径来分析的，但提高固体输送能力并不显著，效率仅20%-40%