注塑机螺杆的选择与好坏判断标准

　　注塑机螺杆是注塑机上一个非常重要部件，螺杆的好坏，是否选对螺杆，对注塑机做出来的产品质量有着十分大的影响。那么，如何判断注塑机螺杆的好坏，选择什么样的注塑机螺杆就变得非常重要了。今天小编就与大家来说说这方面的问题。

　　注塑机螺杆的好坏标准可以用以下几点来评估

　　1.塑化质量

　　一根螺杆首先必须能生产出合乎质量要求的制品。所谓合乎质量要求是指所生产的制品应当合乎以下几个方面的要求:

　　a、具有合乎要求的各种性能。具有合乎规定的物理、化学、力学、电学性能；    

　　b、具有合乎要求的表观质量。如能达到用户对气泡、晶点、染色分散均匀性的要求等。

　　c、具有合乎要求的螺杆的塑化质量。此外，低温挤出是目前的一个发展趋势，它能改善挤出制品的质量（如降低内应力等），防止热敏性物料过热分解，降低能量消耗，减少主辅机冷却系统的负担，提高生产率。

　　2.产量要求

　　所谓产量是指在保证塑化质量的前提下，通过给定机头的产量或挤出量。如前所述，产量一般用公斤/小时或公斤／转来表示。一根好的螺杆，应当具有较高的塑化能力。（生产能力）

　　3.单位损耗能量

　　每挤出一公斤塑料（橡胶）所消耗的能量，一般用 N来表示。其中 N为功率（千瓦），Q为产量（公斤/小时）。这个数值越大，表示塑化同样重量的塑料（橡胶）所需要的能量越多，即意味着所耗费的加热功率越多，电机所做的机械功通过剪切和摩擦热的形式进入物料越多。反之亦然。一根好的螺杆，在保证塑化质量的前提下，单耗应尽可能低。

　　4.适应性

　　所谓螺杆的适应性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。一般说来，适应性越强，往往伴随着塑化效率的降低。因此我们总希望一根好的螺杆，其适应性和高的塑化效率都应兼备。

　　5.制造的难易

　　一根好的螺杆还必须易于加工制造，成本低。

　　只有符合以上要求的注塑机螺杆，才是一根好螺杆。找到了优质的螺杆，如何选对适用的螺杆，又是一个非常重要的课题。

　　通常来说，注塑机有A.B.C三种螺杆，部分注塑机配有四种。同种机型A螺杆射胶压力最大，一般可以达到190～210MPA左右，克重最小。C螺杆射胶压力最小，一般在120～130MPA左右，克重最大。一般建议客户选择B型螺杆，有四种螺杆的机型可以选择B型或C型螺杆。

　　在客户生产的原料是PE,PP,PS, ABS制品较厚的情况下，可考虑采用C螺杆。 哪些产品需要选择A螺杆：壁厚在1mm以下薄壁。PC,ABS,尼龙，赛钢等工程塑料，制品复杂，精度高。部分产品由于设计关系，需要制品侧面进胶，而且制品流长比超过80（进胶点到制品最末端距离和制品厚度的比值）。

　　特殊螺杆选择： PC(除黑色外)，透明PC, 透明PMMA PC专用不锈钢或电镀螺杆，部分机型可选择标准A螺杆电镀 SPVC,UPVC颗粒料 选用SPVC无头电镀专用螺杆和UPVC无头电镀专用螺杆，另外制品要求高的需要在料筒上加装强风冷装置。 PC混色和部分薄壁PP混色选择专用混色螺杆，268以上机型配装混色混炼头。

　　PA6 ,PA66不加玻纤 尼龙专用螺杆，部分尼龙料可通用标准螺杆，但成型速度没有专用螺杆快。 PA6 ,PA66加玻纤 15%以下可考虑普通双合金配普通料筒，15%～30%专用双合金螺杆配双合金料筒， 30～50%专用全硬双合金螺杆配全硬双合金料筒。 

　　克重小于标准A螺杆射胶克重20%。建议选用特制小螺杆，同时缩短螺杆长径比到20~22：1之间。防止PC料发黄，发暗，白度不足。

　　以上就是今天小编要介绍的注塑机螺杆知识，希望对大家能有所帮助！更多注塑机螺杆知识，请大家关注星企达螺杆网。